चीन उच्च गुणस्तर सकेट संयुक्त निर्माता

सकेट संयुक्तपाइप, ट्यूब, वा संरचनात्मक तत्वहरूको दुई खण्डहरू बीच भरपर्दो, लचिलो जडान प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको आधुनिक पाइपिङ प्रणाली र संरचनात्मक एसेम्बलीहरूमा एक आधारभूत घटक हो। कठोर फ्ल्यान्ज वा वेल्डेड जोइन्टहरूको विपरीत, सकेट जोइन्टले अक्षीय आन्दोलन र कोणीय विचलनको डिग्री समायोजन गर्दछ, जुन थर्मल विस्तार, ग्राउन्ड सेटलमेन्ट, वा डायनामिक लोडिङको विषयको वातावरणमा महत्वपूर्ण हुन्छ। 

FAQ

प्रश्न: पुश-अन र रोकिएको बीचको आधारभूत भिन्नता के हो?

A: एक पुश-अन सकेट संयुक्त एक वाटरटाइट सील उत्पन्न गर्न कम्प्रेस गरिएको इलास्टोमेरिक ग्यास्केटमा मात्र निर्भर हुन्छ, तर यसले स्पिगटलाई अक्षीय थ्रस्ट अन्तर्गत बाहिर तान्नबाट रोक्दैन। बाहिरी थ्रस्ट ब्लकहरू वा बेन्ड र टिजहरूमा निष्क्रिय माटो संयम अनिवार्य छन्। एक प्रतिबन्धित सकेट जोइन्ट, यसको विपरित, एक सकारात्मक मेकानिकल लक समावेश गर्दछ - जस्तै लक खण्ड, ग्रिप रिंग, वा वेल्डेड मनका - जसले अक्षीय तन्य बलहरूलाई पाइप भित्तामा संयुक्त माध्यमबाट स्थानान्तरण गर्दछ। यसले पाइपलाइनलाई स्व-एङ्करिङ बनाउँछ, यसले ठोस प्रतिक्रिया ब्लकहरू बिना जोर प्रतिरोध गर्न अनुमति दिन्छ। प्रतिबन्धित जोडहरू महँगो हुन्छन् तर ठाडो ढलानहरू, हवाई क्रसिङहरू, र भूकम्पीय रूपमा सक्रिय क्षेत्रहरूको लागि आवश्यक छन्। 

Q: तपाईं घुमाउरो पङ्क्तिबद्धतामा सकेट जोइन्टको लागि अधिकतम स्वीकार्य कोणीय विक्षेपन कसरी गणना गर्नुहुन्छ?

A: तपाईंले वक्रमा आवश्यक जोडहरूको न्यूनतम संख्या निर्धारण गर्न प्रति जोइन्ट (निर्माताद्वारा प्रदान गरिएको, सामान्यतया 1.5° देखि 5°) द्वारा आवश्यक कुल कोण परिवर्तनलाई विभाजन गर्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, प्रत्येक 3° को लागि मूल्याङ्कन गरिएको जोइन्टहरू प्रयोग गरेर DN 300 पाइपमा 12° तेर्सो बन्ड प्रत्येकलाई 3° अफसेटसहित कम्तिमा चार जोडहरू चाहिन्छ। यद्यपि, ग्यास्केट ओठमा किनारा लोड हुनबाट जोगिन व्यावहारिक स्थापना आदेशले प्रति-जोइन्ट विक्षेपनलाई मूल्याङ्कन गरिएको अधिकतमको 75% सम्म घटाउँछ; त्यो 12° बन्डको लागि, तपाईंले वास्तवमा 2° प्रत्येकमा छवटा जोडहरू प्रयोग गर्नुहुनेछ। सधैं निर्माताको वक्रता त्रिज्या तालिकाहरू परामर्श गर्नुहोस्, र संयुक्त पछाडि सिफारिस गरिएको असमर्थित लम्बाइलाई कहिल्यै नाघ्नुहोस्। 

Q: JIDONGDA ले 40 डिग्री सेल्सियसमा 5% फेरिक क्लोराइड घोल प्रयोग गरेर पानी प्रशोधन प्लान्टको लागि कुन ग्यास्केट सामग्री सिफारिस गर्छ?

A: यस वातावरणको लागि, हामी सल्फर उपचारको सट्टा पेरोक्साइड उपचार प्रणालीको साथ EPDM ग्यास्केट सिफारिस गर्छौं, किनभने फेरिक क्लोराइड बलियो अक्सिडाइजिंग एजेन्ट हो। मानक सल्फर-उपचार गरिएको EPDM चेन स्किसनबाट पीडित हुन सक्छ। वैकल्पिक रूपमा, अधिकतम रासायनिक प्रतिरोधको लागि, हाम्रो JD-FKM-75 विनिर्देशन अन्तर्गत फ्लोरोइलास्टोमर (FKM) ग्यास्केट आपूर्ति गर्न सकिन्छ, pH 2-12 समाधानहरूसँग 150°C सम्म निरन्तर सम्पर्कको लागि मूल्याङ्कन गरिएको छ। सेवाको तापक्रममा विशिष्ट रसायनमा ७२-घण्टा डुबाउँदा ग्यास्केटको भोल्युम बढेको प्रमाणित गर्न महत्त्वपूर्ण छ; हाम्रो आन्तरिक सीमा गतिशील जोडहरूको लागि 8% अधिकतम सूजन हो। 

प्रश्न: के यो माथि-ग्राउन्ड पाइपिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कुन समर्थन स्पेसिङ आवश्यक छ?

A: हो, तिनीहरू माथिको जमिन स्थापनाहरूको लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त छन्, विशेष गरी पम्प स्टेशनहरू र पानी उपचार सुविधाहरूमा। समर्थन स्पेसिङले सकेटको अतिरिक्त द्रव्यमान र प्रतिबन्धित संयन्त्रलाई ध्यानमा राख्दै पाइप सामग्रीको स्प्यान तालिकाहरूको पालना गर्नुपर्छ। DN 200 डक्टाइल आइरन पाइपको लागि, एकल-स्प्यान कन्फिगरेसनको लागि विशिष्ट समर्थन स्पेसिंग 4.0 मिटर हुन्छ। महत्त्वपूर्ण रूपमा, जोइन्टलाई काजको रूपमा काम गर्न र थर्मल साइकलबाट दोहोर्याइएको कोणीय आन्दोलनको अनुभव गर्नबाट रोक्न सकेट जोइन्टको एक पाइप व्यास भित्र एक निश्चित समर्थन स्थापना गर्नुहोस्। PN16 नियन्त्रित जोडहरूको लागि, अनुदैर्ध्य विस्तार कम्तिमा 20 संयुक्त लम्बाइ टाढा राखिएको विस्तार संयुक्त द्वारा अवशोषित हुनुपर्छ। 

प्रश्न: कुन दबाव परीक्षण प्रक्रियाले सकेट संयुक्त स्थापना चुहावट-मुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ?

A: पाइपलाइन ब्याकफिल र थ्रस्ट ब्लकको न्यूनतम क्युरिङ (यदि कुनै हो भने), हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण खण्डहरूमा अगाडि बढ्नु पर्छ। हाई-पोइन्ट भेन्टहरू मार्फत सबै हावा भर्नुहोस् र ब्लीड गर्नुहोस्। प्रणाली परीक्षण दबाबमा दबाब दिनुहोस् - सामान्यतया 1.5 गुणा कार्य दबाव - 2 बारको वृद्धिमा, ग्यास्केट आराम गर्न अनुमति दिन 5 मिनेटको लागि प्रत्येक चरण होल्ड गर्नुहोस्। एक पटक पूर्ण परीक्षण दबाबमा, दबाब कायम राख्न आवश्यक मेकअप पानीको मात्रा मापन गर्दा कम्तिमा 2 घण्टाको लागि यसलाई कायम राख्नुहोस्। AWWA C600 प्रति स्वीकृति मापदण्डले 0.00045 ग्यालन प्रति इन्च व्यास प्रति माइल पाइप प्रति 24 घण्टा भन्दा बढी नहुने मेकअप पानीलाई अनुमति दिन्छ। DN 500, 500-मीटर परीक्षण खण्डको लागि, केही लिटरको अर्डरमा स्वीकार्य मेकअप अत्यन्त कम छ। एक द्रुत दबाब ड्रप सामान्यतया संयुक्त विभाजन, स्पिगट पूर्ण रूपमा सम्मिलित नभएको, वा एसेम्बलीको समयमा ग्यास्केट घुमाइएको संकेत गर्दछ। 

प्रश्न: स्पिगटको सतह तयारीले एसेम्बलीको समयमा सकेट जोइन्टको प्रदर्शनलाई कसरी असर गर्छ?

A: उचित स्पिगट तयारी एकल सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो। सम्मिलित गहिराई चिन्ह स्पिगट अन्तबाट मापन गर्नुपर्छ र स्पष्ट रूपमा चित्रित वा टेप गरिएको हुनुपर्छ। स्पिगट सतहलाई फोहोर, बरफ, वा चिसोबाट सफा गरिनुपर्छ। निर्माताद्वारा आपूर्ति गरिएको स्नेहक (EPDM ग्यास्केटहरूको लागि पेट्रोलियम-रहित) पातलो, स्पिगट नाकको वरिपरि कोटमा र चिन्हको पछाडि 50 मिमी लागू गर्नुहोस्। हाइड्रोकार्बन-आधारित ग्रीस प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले रबरलाई नरम पार्न सक्छ र ब्लोआउट निम्त्याउन सक्छ। स्पिगट क्रोबार वा हाइड्रोलिक पुशर प्रयोग गरेर सकेटमा केन्द्रित हुनुपर्छ, र बिना हिचकिचाहट एकल, स्थिर गतिमा सम्मिलित हुनुपर्छ; मध्य-विधानसभा रोक्नाले ग्यास्केटलाई यसको सिटबाट हटाउन सक्छ र ढिलाइ चुहावटको परिणाम हो।

प्रश्न: खाईमा सकेट जोइन्टको लागि विशिष्ट स्थापना सहिष्णुताहरू के हुन्?

A: सकेट र स्पिगटको लामो अक्ष सम्मिलित हुनु अघि 2° भित्र पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ - यो पाइपको साथ हेरेर प्रमाणित हुन्छ। सकेट ग्याप (स्पिगट इन्सर्सन मार्क र एसेम्बली पछि सकेट फेस बीचको दूरी) ±3 मिमी भित्र परिधिको वरिपरि समान हुनुपर्छ। नियन्त्रित सकेट जोइन्टहरूको लागि, हाइड्रोलिक ज्याकहरू लक रिंगको विरुद्धमा जोडिएको घरलाई पूर्ण रूपमा तान्नको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ; कुनै पनि अवशिष्ट अन्तरले स्वीकार्य अक्षीय भार क्षमतालाई 40% ले घटाउन सक्छ।